Поверочный
расчет выполняют
для существующих
парогенераторов.
По имеющимся
конструктивным
характеристикам
при заданной
нагрузке и
топливе определяют
температуры
воды, пара, воздуха
и продуктов
сгорания на
границах между
поверхностями
нагрева, К.П.Д.
агрегата, расход
топлива. В результате
поверочного
расчета получают
исходные данные,
необходимые
для выбора
вспомогательного
оборудования
и выполнения
гидравлических,
аэродинамических
и прочностных
расчетов.
При разработке
проекта реконструкции
парогенератора,
например в
связи с увеличением
его производительности,
изменением
параметров
пара или с переводом
на другое топливо,
может потребоваться
изменение
целого ряда
элементов
агрегата. Однако
основные части
парогенератора
и его общая
компоновка,
как правило,
сохраняется,
а реконструкцию
тех элементов,
которые необходимо
изменить, выполняют
так, чтобы по
возможности
сохранялись
основные узлы
и детали типового
парогенератора.
Расчет
выполняется
методом последовательного
проведения
расчетных
операций с
пояснением
производимых
действий. Расчетные
формулы сначала
записываются
в общем виде,
затем подставляются
числовые значения
всех входящих
в них величин,
после чего
приводится
окончательный
результат.
1 ОПИСАНИЕ
ПРОТОТИПА
Топочная
камера объемом
89.4 м3
полностью
экранирована
трубами 603
мм с шагом их
во всех экранах
90 мм; состоит
из четырех
транспортабельных
блоков . На боковых
стенках установлены
газомазутные
горелки.
Испарительный
пучок из труб
603
мм расположен
между верхним
и нижним барабанами.
Опускные трубы
испарительного
пучка расположены
в плоскости
осей барабанов.
В верхнем барабане
перед входными
сечениями
опускных труб
установлен
короб для
предотвращения
закручивания
воды и образования
воронок на
входе в опускные
трубы.
Парогенератор
имеет перегреватель
с коридорным
расположением
труб 283
мм. Регулирование
температуры
перегретого
пара осуществляется
поверхностным
пароохладителем,
установленным
со стороны
насыщенного
пара.
Схема испарения-
трехступенчатая:
первая и вторая
ступени размещены
в верхнем барабане(
соответственно
в средней его
части и по торцам);
третья ступень
вынесена в
выносные циклоны
377 мм.
Воздухоподогреватель-
трубчатый,
одноходовой
(по газам и воздуху),
с вертикальным
расположением
труб 401.5
мм; поперечный
шаг- 55 мм, продольный-50
мм.
Экономайзер-
чугунный, ребристый,
двухходовой
( по газам и воде).
Технические
и основные
конструктивные
характеристики
парогенератора
Е-25-25-380ГМ следующие:
Рабочее
давление пара
, МПа.......................2.4
Температура
перегретого
пара, 0С..................380
Площадь
поверхностей
нагрева, м2:
лучевоспринимающая(экранов
и фестона).............127
конвективная:
фестона.......................................7
перегревателя.................................73
испарительного
пучка..........................188
экономайзера..................................590
воздухоподогревателя..........................242
2 ТЕПЛОВОЙ
РАСЧЕТ ПАРОГЕНЕРАТОРА
2.1 Расчетное
задание
Для
выполнения
теплового
расчета парогенератора,
схема которого
изображена
на рис. 1-1, будем
исходить из
следующих
данных:
Паропроизводительность
агрегата - 25 т/ч
Давление
пара у главной
паровой задвижки
рп,
Мпа-2.4
Температура
перегретого
пара tпп,
0С-380
Температура
питательной
воды tпв-100
Температура
уходящих газовух-140
Топливо-мазут
малосернистый.
Для сжигания
заданного вида
топлива выбираем
камерную топку.
Температуру
воздуха на
входе в воздухоподогреватель
принимаем
равной 25 0С,
горячего воздуха-
350 0С
Топливо,
воздух и продукты
сгорания.
Из
табл. 6-1 выписываем
расчетные
характеристики
топлива:
Определяем
теоретические
объемы продуктов
сгорания топлива:
а)
объем двухатомных
газов
VN2=0.79V0+0.008Np=8.374+0.0024=8.376
б)
объем трехатомных
газов
VRO2==1.58
в)
объем водяных
паров
VH2O=0.11Hp+0.0124Wp+0.0161V0=1.49
По
данным расчетных
характеристик
и нормативных
значений присосов
воздуха в газоходах
(табл. 2-1) выбираем
коэффициент
избыткавоздуха
на выходе из
топки aти присосы
воздуха по
газоходам и находим
расчетные
коэффициенты
избытка воздуха
в газоходах
a``.
Результаты
расчетов сводим
в таблицу 2-1.
Таблица
2-1 Присосы воздуха
по газоходами расчетные
коэффициенты
избытка воздуха
в газоходах
a``
Участки
газового тракта
``
Топка
и фестон
Перегреватель
Конвективный
пучок
Воздухоподогреватель
Экономайзер
0,1
0,05
0,05
0,06
0,1
1,15
1,2
1,25
1,31
1,41
По
формулам
(2-18)-(2-24) рассчитываем
объемы газов
по газоходам,
объемные доли
газов
r и полученные
результаты
сводим в таблицу
2-2.
Таблица
2-2 Характеристика
продуктов
сгорания в
газоходах
парогенератора
Энтальпию
продуктов
сгорания топлива
подсчитываем
по формуле:
IГ=I0Г+(-1)I0B.
Полученные
результаты
сведем в таблицу
2-4.
Таблица 2-4
Энтальпия
продуктов
сгорания в
газоходах
J,
0С
Iг0,
кДж/кг
Iв0,кДж/кг
Участки
газового тракта
Топка
a=1.15
Перегреватель
a=1.2
Конвект. Пучок
a=1.25
Воздухоподогреватель
a=1.31
Экономайзер
a=1.41
I
DI
I
DI
I
DI
I
DI
I
DI
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2681,34
6016,9
9132,12
12317,058
15575,416
18911,956
22328,084
25825,602
29356,062
32961,26
36615,89
40275,69
47785,166
55377,962
63037,248
70839,876
78689,82
1399,2
2819,6
4271,8
5745,2
7250,4
8798
10377,4
11978
13578,6
15221,6
16907
18592,4
22005,6
25471,8
28927,4
32478,4
36029,4
26112,74
29683,85
33332,5
37029,9
40734.5
48335,3
59198.7
67376.3
75711.6
84094.2
3571,1
3648,6
3697,4
3912.6
8021.3
8112.7
8177.6
8335.3
8382.6
22660,964
26212,2
29797,4
36005.58
39997.29
43994.17
3817.6
3850.4
3933.9
3991.7
3996.8
15864,5
19264,09
22746,4
28820,1
3723,4
3810,9
3897,6
9342,13
12601
15935,5
21639,3
3641,6
3725
3816,3
3072,25
6199,8
9411,1
3917,9
3710,65
2.4 Тепловой
баланс парогенератора
и расход топлива.
Тепловой
баланс составляем
в расчете на
1 кг располагаемой
теплоты топлива
Qpp.
Считая, что
предварительный
подогрев воздуха
за счет внешнего
источника
теплоты отсутствует
имеем:Qв.вн=0.
Расчеты выполняем
в соответствии
с таблицей 2-5.
Таблица
2-5 Расчет теплового
баланса парогенератора
и расход топлива
Наименование
Расчетная
формула или
способ определения
Расчет
Располагаемая
теплота топлива,
Qpp,
кДж/кг
Qhp+QВ.ВН+iтл
40310+244.8=40554.8
Потеря
теплоты отхимического
недожога,
q3,%
По
табл. 4-5
0.5
Потеря
теплоты от
механического
недожога,
q4,
%
То
же
0
Температура
уходящих газов,ух,
0С
По
заданию
140
Энтальпия
уходящих газов
,Iух,
кДж/кг
По
-таблице
4323,17
Температура
воздуха в
котельной
,tх.в,
0С
По
выбору
25
Энтальпия
воздуха в
котельной,
Iх.в0,кДж/кг
По
-таблице
238,5
Потеря
теплоты с
уходящими
газами ,q2,
%
=9,8
Потери
теплоты от
наружного
охлаждения
,q5,
%
По
рис. 3-1
1.2
Сумма
тепловых потерь,q,%
q2+q3+q4+q5
9,8+0.5+1.2=11,5
К.п.д.
парогенератора,пг,
%
100-q
100-11,5=88,5
Коэффициент
сохранения
теплоты,
1-
1-=0.986
Паропроизводительность
агрегата, D,
кг/с
По
заданию
6.94
Давление
пара в барабане,
рб, МПа
То
же
2.64
Температура
перегретого
пара, tп.п,0С
» »
380
Температура
питательной
воды, tп.в,
0С
» »
100
Удельная
энтальпия
перегретого
пара, iп.п,
кДж/кг
По
табл. VI-8
3192,6
Удельная
энтальпия
питательной
воды, iп.в,
кДж/кг
По
табл. VI-6
420.38
Значение
продувки, р,
%
По
выбору
3
Полезно
используемая
теплота в
агрегате,
Qпг,
кВт
D(iп.п-iп.в)+D(iкип-iп.в
6,9(3192,6-420,38)+0,208(975,5-420,38)=19354.8
Полный
расход топлива,
В,кг/с
=0.54
Расчетный
расход топлива,
Вр, кг/с
0,54
Основные
конструктивные
характеристики
топки
Парогенераторы
типа Е-25-24-380ГМ имеют
камерную топку
для сжигания
мазута. Определяем
активный объем
и тепловое
напряжение
топки. Расчетное
тепловое напряжение
не должно превышать
допустимого,
указанного
в табл. 4-3. С учетом
рекомендаций
приложения
III
выбираем
количество
и тип газомазутных
горелок, установленных
на боковых
стенках. Расчеты
приведены в
таблице 2-6.
Топка парогенератора
Е-25-24-380ГМ полностью
экранирована
трубами диаметром
60 мм и толщиной
стенки 3 мм с
шагом 90 мм. По
конструктивным
размерам топки
рассчитываем
полную площадь
её стен и площадь
лучевоспринимающей
поверхности
топки. Результаты
расчета сводим
в таблицу 2-7.
По конструктивным
размерам и
характеристикам
топки выполняем
поверочный
расчет теплообмена
в топке. Расчет
проводим в
соответствии
с таблицей 2-8.
Полученная
в результате
расчета температура
газов на выходе
из топки отличается
от предварительно
принятой менее
чем на
0С;
следовательно,
пересчета
теплообмена
не требуется.
Таблица 2-7
Расчет полной
площади поверхности
стен топки Fст
и площади
лучевоспринимающей
поверхности
топки НЛ
Наименование
Стены
топки
Фронтонная
и свод
боковые
Задняя
Выходное
окно топки
Суммарная
площадь
Общая
площадь стены
и выходного
окна, Fст
, м2
45,7
42
52,5
8,7
149
Расстояние
между осями
крайних труб,
b, м
3,78
2,252
3,78
3,78
-
Освещенная
длина труб,
lосв,
м
9,6
7,8
7,6
2,25
-
Площадь, занятая
луче воспринимающей
поверхностью
полная,
F, м2
26,6
25,74
21,07
6,24
80
Наружный
диаметр экранных
труб , d,
мм
66
66
66
66
-
Шаг
экранных труб,
s, мм
90
90
90
90
Расстояние
от оси экранных
труб до кладки
(стены), l,
мм
100
100
100
-
-
Отношение
s/d
1.36
1.36
1.36
-
-
Отношение
l/d
1.51
1.51
1.51
-
-
Угловой
коэффициент
экрана, х
0,95
0,95
0,95
1,00
-
Площадь
лучевоспринимающей
поверхности
открытых экранов,
Нл, м2
127
Таблица 2-8
Поверочный
расчет теплообмена
в топке
Величина
Расчетная
формула или
способ определения
Расчет
Суммарная
площадь луче
воспринимающей
поверхности,
Нл,м2
По
конструктивным
размерам
127
Площадь
лучевоспринимающей
поверхности
открытых экранов,
Нл.откр,
м2
Перегреватель
одноступенчатый,
с пароохладителем,
установленным
на стороне
насыщенного
пара. Перегреватель
имеет коридорное
расположение
труб.
Коэффициент
теплопередачи
гладкотрубных
коридорных
пучков перегревателя
рассчитывается
с учетом коэффициента
тепловой
эффективности
, используя
формулу (6-7). Влияние
излучения
газового объема,
расположенного
перед перегревателем,
на коэффициент
теплопередачи
учитываем путем
увеличения
расчетного
значения коэффициента
теплопередачи
излучением
по формуле
(6-34).
Конструктивные
размеры и
характеристики
перегревателя,
взятые из чертежей
и паспортных
данных парогенераторов,
сводим в таблицу
2-10.
Поверочный
расчет перегревателя
сводим в таблицу
2-11.
Таблица
2-10. Конструктивные
размеры и
характеристики
перегревателя
Наименование
Расчетная
формула или
способ определения
Расчет
Диаметр
труб, d/dВН,
мм
По
конструктивным
размерам
28/22
Количество
труб в ряду
(поперек газохода)
z1,
шт
То
же
12
Количество
рядов труб
,z2,
шт
То
же
6
Средний
шаг труб, s1,
мм
» »
90
s2
100
Расположение
труб в пучке
» »
коридорное
Характер
омывания
» »
поперечное
Средняя
длина змеевика,l, м
» »
1,489
Суммарная
длина труб,
l,м
» »
830,3
Полная
площадь поверхности
нагрева, H,
м2
» »
73
Площадь
живого сечения
на входе, F`,
м2
a`b`-l`z1d
1.918*4.23-1.489*0.028=7,1
То
же на выходе,
F``, м
a``b``-l``z1d
1,702*4,23-1,489*0,672=6,2
Средняя
площадь живого
сечения газохода,
FCP,
м2
6,6
Количество
параллельно
включенных
змеевиков(
по пару), m,
шт
По
конструктивным
размерам
72
Площадь
живого сечения
для прохода
пара, f, м2
d2стm/4
0.785*0.0222*56=0.027
Таблица
2-11. Поверочный
расчет перегревателя
Наименование
Расчетная
формула или
способ определения
Расчет
Диаметр
труб, d/dВН,
мм
По
конструктивным
размерам
28/22
Площадь
поверхности
нагрева, Н, м2
То
же
73
Температура
пара на выходе
из перегревателя,
t``, 0С
По
заданию
380
Продолжение
таблицы 2-11
То же
на входе в
перегреватель,
t`, 0С
По
выбору
226,8
Давление пара:
на выходе, р``,
МПа
на
входе, р`,
МПа
По заданию
По
выбору
2,4
2,64
Удельная
энтальпия
пара :
на выходе ,
i``П,
кДж/кг
на
входе, i`П,
кДж/кг
По таблице
VI-8
То же
3197
2801,2
Суммарное
тепловосприятие
ступени, Q,
кДж/кг
(3197-2801,2)=5057,4
Средняя
удельная тепловая
нагрузка
лучевоспринимающих
поверхностей
топки, qЛСР,
кВт/м2
Коэффициент
ослабления
лучей, светящейся
частью среды,
kСВ,
1/(м*МПа)
kСВ=
kнс+ кСЖ
2+2.25=4.25
Продолжение
таблицы 2-11
Степень черноты:
светящейся
части, аСВ
несветящейся
части, аГ
1-е-КсвPS
1-e-KнсPS
0,19
0,072
Степень
черноты факела,
аФ
maСВ+(1-m)aг
1*0.17=0.17
Коэффициент
загрязнения,
,
м2К/Вт
По
6-2
0,0042
Температура
загрязненной
стенки трубы,
tСТ,
0С
tСР+(
303.4+(0,0042+)*
6183.68*=303.6
Коэффициент
теплоотдачи
излучением,Л,
Вт/(м2К)
По
рис. 6-12
0,98*138*0,19=25,8
Коэффициент
теплоотдачи
от газов к стенке,
1,
Вт/(м2К)
Л+К)
0,95(25,8+50.3)=79,4
Коэффициент
тепловой
эффективности,
По
табл. 6-2
0,8
Коэффициент
теплопередачи,
к,Вт/(м2К)
0,8=69,7
Разность
температур
между газами
и паром:
наибольшая,
tБ,
0С
наименьшая,
tм,
0С
`-t``
``-t`
900-380=520
730-226.8=503.2
Температурный
напор при
противотоке,
tПРТ,
0С
511,6
Площадь
поверхности
нагрева прямоточного
участка, НПРМ,м2
По
конструктивным
размерам
36
Полная
площадь поверхности
нагрева, Н, м2
То же
73
Параметр,
А
НПРМ/Н
0.49
Полный
перепад температур
газов,1,
0С
`-``
900-730=173
То же
пара,
2,
0С
t``-t`
380-226.8=153.2
Параметр,
Р
0.25
Параметр
R
1/2
1.129
Коэффициент
перехода к
сложной схеме,,
По
рис. 6-14
1
Температурный
перепад,
t,
0С
tПРТ
1*511,6=511,6
Тепловосприятие
ступени по
уравнению
теплообмена,
QТ,
кДж/кг
=4820,5
Расхождение
расчетных
тепловосприятий,
Q
100=0,3
2.9
Расчет
испарительного
пучка
Испарительные
пучки непосредственно
связаны с барабаном
и определяет
общую компоновку
парогенератора.
Поэтому их
реконструкция
с изменением
площади поверхностей
нагрева или
конструктивных
характеристик
связана с большими
трудностями
и значительными
капитальными
затратами.
Поэтому испарительные
пучки ,как и
фестон, только
как правило
поверяют. Расчет
ведем по таблице
2-12.
Коэффициент
ослабления
лучей, светящейся
частью среды,
kСВ,
1/(м*МПа)
kСВ=
kнс+
кСЖ
1,31+1,5=2,81
Степень черноты:
светящейся
части, аСВ
несветящейся
части, аГ
1-е-КсвPS
1-e-KнсPS
0,187
0,092
Степень
черноты излучающей
среды, а
maСВ+(1-m)aг
0,55*0,182+0,45*0,092=0,14
Температура
загрязнённой
стенки трубы,
tст,
0С
tКИП+t
226,8+80=306,8
Коэффициент
теплоотдачи
излучением,Л,
Вт/(м2К)
По
рис. 6-12(Л=НаСГ)
76*0,14*0,97=10,3
Коэффициент
использования
поверхности
нагрева,
По
6-2
0.95
Коэффициент
теплоотдачи
от газов к
стенке,1,
Вт/(м2К)
Л+К)
0,95(10,3+40.1)=47.8
Коэффициент
загрязнения,
м2К/Вт
По
ф-ле 6-8 и рис. 6-1
0,0048
Коэффициент
теплопередачи
k, Вт/м2К
=38.8
Тепловосприятие
фестона по
уравнению
теплопередачи,
QТ,
кДж/кг
=5649,1
Расхождение
расчетных
тепловосприятий,
Q,
%
100
100=-1,54
2.10 Расчет
хвостовых
поверхностей
Расчет
воздухоподогревателя
и экономайзера
будем вести
в соответствии
с методикой,
описанной в
§9-1.
Используя
чертежи и техническую
документацию
парогенератора
Е-25-24-380ГМ, составляем
таблицы конструктивных
размеров и
характеристик
его экономайзера
и воздухоподогревателя.
После расчета
хвостовых
поверхностей
определяем
невязку теплового
баланса парогенератора
(табл. 2-19). Так как
величина невязки
теплового
расчета не
превышает
допустимых
0.5%, то тепловой
расчет парогенератора
считаем законченным.
Таблица
2-14. Конструктивные
размеры и
характеристики
воздухоподогревателя
Наименование
Размер
Диаметр
труб:
наружный,
d, мм
внутренний,
dВН,
мм
40
37
Длина
труб, L,
м
1.6
Расположение
труб
Вертикальное
Количество
ходов по воздуху,
n,
шт
1
Количество
труб в ряду
поперек движения
воздуха,
z1,
шт.
84
Количество
рядов труб
вдоль движения
воздуха, z2,
шт.
27
Шаг труб:
поперечный,
s1,
мм
продольный,
s2,
мм
55
50
Относительный
шаг:
поперечный,
s1/d
продольный,
s2/d
1,375
1,25
Количество
параллельно
включенных
труб( по газам),
z0,
шт.
1251
Площадь
живого сечения
для прохода
газов, FГ,
м2
2.4
Ширина
сечения воздушного
канала, В, м
2,374
Средняя
высота воздушного
канала, h,
м
1.6
Площадь
живого сечения
для прохода
воздуха, FВ,
м2
2.04
Площадь
поверхности
нагрева, Н, м2
242
Таблица
2-15. Конструктивные
размеры и
характеристики
экономайзера
Наименование
Размер
Характеристика
одной трубы:
длина, L,
м
площадь
поверхности
нагрева с газовой
стороны, Н`,
м2
площадь
живого сечения
для прохода
газов,F`,м2
3
Количество
труб в горизонтальном
ряду, z1,
шт.
20
Количество
горизонтальных
рядов, z2,
шт.
10
Площадь
поверхности
нагрева с газовой
стороны, Н, м2
В результате
выполнения
данной работы
я произвел
поверочный
расчет парогенератора
Е-25-24-380ГМ, топливом
для которого
является
малосернистый
мазут. Я определил
температуры
воды, пара, воздуха
и продуктов
сгорания на
границах нагрева,
КПД парогенератора,
расход топлива.
Расчетная
невязка теплового
баланса равна
-0.29% , что меньше
допустимого,
значит расчет
произведен
правильно.
ПЕРЕЧЕНЬ
ССЫЛОК
В.И. Частухин
Тепловой расчет
промышленных
парогенераторов.
- Киев: Вища школа.
Головное
издательство,
1980.-184 с
Роддатис
К.Ф., Соколовский
Я.Б. Справочник
по котельным
установкам
малой производительности.
М.: Энергия, 1975